Lazerli payvandlash mashinasifoydalanishda moslashuvchan va keng qo'llaniladi va u juda talab qilinadigan sanoat ishlov berish vositasidir. Lazerli payvandlash asosan metall materiallarni payvandlash uchun ishlatiladi. Lazerli payvandlash mashinasi metallning erishini va keyin sovishini va qotib qolishini ta'minlash uchun metall yuzasiga yuqori zichlikdagi lazer nurlarini chiqaradi.An'anaviy payvandlash mashinalari bilan solishtirganda, lazerli payvandlash mashinalari yuqori ishlov berish sifati, kichik deformatsiya va ikki baravar samaradorlik afzalliklariga ega. Yaxshiroq payvandlash natijalariga erishish uchun termal ta'sirni kamaytiring, mustahkamlik va qattiqlikni ta'minlang. Lazerli payvandlashni qayta ishlash ta'siriga ta'sir qiluvchi omillarni joriy qilish uchun misol sifatida maichuang elektromexanik lazerli payvandlash mashinasini olaylik.
Materialning qalinligi lazerli payvandlash mashinasi qancha quvvat ishlatish kerakligini aniqlaydi. Lazerli payvandlash jarayonida, agar chiqish quvvati juda katta yoki juda kichik bo'lsa, u penetratsion ta'sirga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.
Plitaning qalinligida yorug'lik kuchi juda katta ta'sir ko'rsatadi, nafaqat sifat ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki bizning payvandlash jarayonining mexanik xususiyatlariga ham ta'sir qiladi, shuning uchun ishga tushirish jarayonida birinchi o'ringa qo'yish tavsiya etiladi. parametrni yaxshiroq sozlash uchun samarali quvvat diapazonini tasdiqlash.
Fokus uzunligi payvandlash paytida materialning sirtidan fokuslangan lazer nurining eng kichik nuqtasigacha bo'lgan masofani anglatadi, chunki lazer fokusi nuqta markazidir, quvvat zichligi juda yuqori va bug'lanish oson. teshiklar, lazer fokusini qoldirib, quvvat zichligi taqsimoti nisbatan bir xil. Shuning uchun, payvandlash jarayonida yaxshiroq payvandlash effektini olish uchun biz fokus nuqtasidan material yuzasiga masofani o'zgartirishimiz kerak (bu masofa shuningdek, defokus miqdori deb ataladi). Defokus miqdorining miqdori quvvat zichligi va yorug'lik nuqtasini o'zgartirishi mumkin, bu esa payvandlash sifatiga katta ta'sir qiladi. ma'lum bir ta'sirga ega.
Defokuslash miqdori yana ijobiy va salbiy defokusga bo'linadi. Ijobiy defokus qo'llanilganda, erish chuqurligi pasayadi, eritmaning kengligi biroz oshadi va payvand choki kamayadi; salbiy defokus qo'llanilganda, erish chuqurligi oshadi, eritmaning kengligi biroz oshadi va payvand choki pasayadi; va defokus miqdori F=0 (ijobiy fokus) bo'lsa, lazer quvvati zichligi oshadi va payvand choki paydo bo'ladi. Amalda, yupqa plastinka payvandlash, erish chuqurligi kichik, ijobiy defokusga mos keladi; erish chuqurligi kattaroq, salbiy defokuslashdan foydalanish (agar diqqat markazida juda uzoq bo'lsa, ta'sir aniq bo'lmaydi, energiya osonroq tarqaladi)
Kenglik - ma'lum bir aylanish burchagi bilan reflektor varag'ida ma'lum tezlikda oldinga va orqaga aks etish natijasida hosil bo'lgan lazer nurining belgilangan kengligi. Kengligi kichik bo'lsa, konsentratsiyalangan, yuqori zichlikdagi lazer energiyasi olinadi; kengligi katta bo'lsa, lazer energiyasi katta maydonda olinadi.
2 mm zanglamaydigan po'latdan Turli xil kenglik effektlari
Payvand choki kengligi to'g'ridan-to'g'ri payvandlash xususiyatlariga ta'sir qiladi va chuqurlik va kenglik nisbatida ma'lum o'zgarishlarni keltirib chiqaradi. Ruxsat etilgan tezlik va tebranish chastotasida, kenglik kamaytirilganda, payvand chokining kengligi va materialning sirtini isitish maydoni kamayadi, termoyadroviy chuqurlik oshadi va payvandlash ishlashi barqaror bo'ladi. Kengligi oshganda, payvand choki kengligi va material sirtining issiqlik maydoni ortadi, energiya taqsimoti konsentratsiyalanmagan, termoyadroviy chuqurlik kamayadi. Qalin materiallar uchun chuqurlik va kenglik nisbati qanchalik yaxshi bo'lsa, payvand chokining ishlashi shunchalik yaxshi bo'ladi.
5 mm karbonli po'lat
Chastota asosan payvandning tashqi ko'rinishi va shakliga va payvandning sifatiga ta'sir qiladi. Ruxsat etilgan tezlikda lazer chastotasi pasayadi, payvand nuqtasining bir-biriga yopishish tezligi pasayadi va payvand chokining yuzasi nisbatan qo'pol bo'ladi; lazer chastotasi juda katta bo'lsa, payvand choki yoki penetrasyon muammosi ham oson. Payvandlash jarayonida ma'lum bir qoplama tezligini ta'minlash uchun qayta ishlangan materialga va payvandlash talablariga muvofiq payvandlash chastotasini tanlashingiz mumkin va payvand choki yanada silliq va toza bo'ladi.
Misol tariqasida Maicronning qo'lda lazerli payvandlash mashinasini oladigan bo'lsak, tebranish chastotasi 20 Gts bo'lsa, payvand chokining shakli toza va payvand chokining penetratsion effekti sayoz bo'ladi. Tegishli tebranish chastotasi yaxshi payvandlash natijalariga erishishi mumkin. Payvandlash jarayonida tashqi ko'rinish va ishlash uchun maxsus talab bo'lmasa, lazerli payvandlash mashinamizdan foydalanib, biz chastota diapazoni 14 Gts -20 Gts ga sozlanishini taklif qilamiz.
Tezlik nuqtai nazaridan, yuqori tezlikda payvandlash eritish chuqurligini sayoz qiladi, odatda yupqa plastinkani payvandlashda yoki materialning yaxshiroq ishlashida, yuqori tezlikda payvandlashdan foydalanish tavsiya etiladi va aksincha. Payvandlash jarayoni, tezlik ham payvand chokining estetikasiga ta'sir qiladi, past tezlikda payvandlash yiqilishga moyil bo'ladi, yuqori tezlikda payvandlash payvand chokining tekis emasligiga olib keladi.
Bundan tashqari, lazerli payvandlashning ta'siri ham gaz, materialni yutish va to'lqin shakli kabi turli omillarga ta'sir qiladi. Haqiqiy payvandlash holatlarida biz lazerli payvandlashning asosiy parametrlarini qayta ishlash ehtiyojlariga mos ravishda moslashuvchan tarzda sozlashimiz va yaxshi payvandlash natijalariga erishish uchun uni ko'p marta sinab ko'rishimiz mumkin.
Lazerli payvandlash texnologiyasi bilan ishlab chiqarilgan qismlar va komponentlar nafaqat dastur sohasining mukammal ishlashiga javob berishi, balki ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. An'anaviy payvandlash texnologiyasi bilan taqqoslaganda, lazerli payvandlashning dastlabki investitsiya qiymati kattaroqdir, ammo uning payvandlash ta'sirini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. ning bosqichma-bosqich kamolotga yetishilazerli payvandlash texnologiyasisanoat sohasida innovatsiyalar va modernizatsiya qilish uchun ko'proq imkoniyatlar yaratadi.
