Lazerli kesish mashinalari yuqori aniqlikdagi yoki katta qalinligi bo'lgan qismlar uchun bir necha muhim texnologiyalarni o'zlashtirishlari va hal qilishlari kerak. Joylashuvni boshqarish texnologiyasiga e'tibor qaratilgan. Lazerni kesishning afzalliklaridan biri shamol energiyasining zichligi yuqori bo'lganligi sababli, fokusli nuqta diametri tor bir yara hosil qilish uchun imkon qadar kichikdir. Fokuslash linzasining fokus chuqurligi kichkina bo'lgani uchun, markazlashtirilgan nuqta diametri kichikroq. Yuqori sifatli kesish uchun optik chuqurlik linzalari diametri va kesilgan material bilan bog'liq. Shu sababli, kesilgan materialning yuzasiga nisbatan markazning holatini nazorat qilish muhimdir. Lazerli to'siq bilan yuqori sifatli mahsulotlarni qanday qilib kesish mumkin?
Lazer kuch zichligi kesish tezligiga katta ta'sir ko'rsatganligi sababli linzalarning markazlashtirilgan masofasining tanlash muhim ahamiyatga ega. Lazer nuri qaratilgandan so'ng, spot o'lchamlari linzalarning markazlashtirilgan uzunligiga mos keladi. Nurni qisqa markazlashtirilgan optikali bilan band qilganidan so'ng, spot o'lchamlari juda kichik va markazdagi quvvat zichligi yuqori bo'lib, materialni kesish uchun yaxshi bo'ladi. Biroq, uning kamchiliklari shundaki, diqqat chuqurligi juda qisqa va tuzatish marjasi to'g'rilanadi. Kichik, odatda nozik materiallarning yuqori tezlikda kesilishi uchun javob beradi. Uzun fokusli optikasi keng fokal chuqurlikka ega bo'lganligi sababli, u etarli quvvat zichligiga ega bo'lgan ekan, qalin ish qismlarini kesish uchun javob beradi.
Qaysi markazlashtiruvchi linzalardan foydalanishni aniqladikten so'ng, diqqat markazining ishchi qismining yuzasiga nisbiy holati kesilgan sifatni ta'minlash uchun juda muhimdir. Fokusda eng yuqori quvvat zichligi tufayli, ko'p holatlarda, chiqib ketish vaqtidagi markazlashtirilgan holat faqat ishlov beriladigan qismning yuzasida yoki sirtdan bir oz pastda bo'ladi. Kesish jarayoni davomida markazida ishlov beriladigan qismga nisbatan nisbatan barqaror ekanligiga ishonch hosil qilish barqaror sifatni ta'minlashning muhim shartidir. Ba'zida linza yomon sovutish tufayli isitiladi va markazlashtirilgan holatni o'z vaqtida sozlashni talab qiladigan fokus uzunligi o'zgarishiga olib keladi.
Fokus eng yaxshi holatidadir bo'lsa, shinalar eng kichik va eng samarali hisoblanadi va eng yaxshi chiqib ketish tezligi eng yaxshi chiqib ketish natijasiga ega bo'lishi mumkin. Ko'pgina ilovalarda, nurlanish markazida ko'krak qafasining darhol ostida o'rnatiladi. Ko'krak bilan ishlov beriladigan yuzaning orasidagi masofa odatda taxminan 1,5 mm. lazerli to'sar
Lazerlarni qo'llash jarayonida odatdagi muammolar ko'pincha uchraydi va markazlashtirilgan pozitsiyani aniqlashning uchta usuli mavjud:
(1) Chop etish usuli: kesish boshi yuqoridan pastga ko'chiriladi va lazerli nur bosish plastik plastinka orqali amalga oshiriladi, eng kichik diametr esa markazida bo'ladi.
(2) Eğimli plastinka usuli: vertikal o'qga burchak shaklida plastmassa plastinka gorizontal ravishda tortiladi va lazer nurlarining minimal nuqtasi yo'naltirilgan.
(3) Moviy uchqun usuli: ko'krak qusishgich maksimal markazida bo'lmaguncha, ko'krakni olib tashlang, havoni puflang va lazerni zanglamaydigan po'lat plastinaga torting.
