Hozir lazer bilan payvandlash texnologiyasi tobora takomillashgan bo'lsa-da, lazerli payvandlash apparati tobora kuchayib bormoqda va mashina xususiyatlari qanchalik tobora ko'payib bormoqda, qanchalik nozik va yaxshi bo'lishidan qat'i nazar, biz kundalik ishda ba'zi nosozliklardan qochib qutula olmaymiz. lazerli payvandlash apparati, chunki dunyoda mukammal odamlar va mukammal narsalar yo'q. Bunday holda, biz Dongguan lazerli payvandlash mashinasining umumiy xatolarini qanday hal qilish haqida gaplashishimiz kerak. Faqat shu tarzda biz undan yaxshiroq foydalana olamiz, ko'proq mahsulot yaratamiz va bizga ko'proq foyda keltiramiz. Lazerli payvandlash mashinasining ba'zi bir keng tarqalgan xatolarini qanday hal qilish kerak
1. Lazerni markalash mashinasi ishlatilgandan keyin lazer chiqish quvvati pasayishining sabablari bir muncha vaqt davomida ishlatilgan:
① Lazer bo'shlig'i o'zgaradimi: chiqadigan joyni eng yaxshi qilish uchun old va orqa bo'shliq linzalarini aniq sozlang;
② To'liq teskari va chiqish diafragmasida buzilish mavjudligini tekshiring;
③ Kondensatsiya harorat farqi tufayli lazerli markalash mashinasining lazer tayoqchasi yuzasida hosil bo'ladi;
2. Lazer markalash mashinasining lazer chiqish quvvati normal, ammo lazer nurlari markalash rolini o'ynay olmaydi:
① Optik tizimni sozlash to'g'rimi yoki yo'qmi; ② akustooptik kalit kalit rolini o'ynashi mumkinmi;
3. Lazerli markalash mashinasi kutilgan markalash chuqurligiga erisha olmasligi sababi:
① lazer chiqish quvvati talablarga javob beradimi; Ac akustooptik o'chirish talablarga javob beradimi;
③ Yorug'lik yo'lini sozlash to'g'rimi yoki yo'qmi; The ishlov beriladigan qismning fokus tekisligida bo'ladimi;
Yorug'lik yo'lini sozlash usuli:
1. Sovutgichni odatdagi ishga tushirish ketma-ketligi bo'yicha boshlang. Sovutgich yoqilgan bo'lishi kerakligini unutmang va keyingi ishdan oldin sovutgichning real vaqt harorati belgilangan haroratga mos kelishini kuting.
2. Lazerli markalash mashinasining himoya qopqog'ini echib oling, uni silamaslik uchun ehtiyot bo'ling; oddiy o'chirish usuli bo'yicha lazer va Q kaliti quvvat manbaini o'chiring.
3. Ayni paytda qizil chiroqning chiqishi va qayta tiklanishini yorug'likni sozlash chastotasi ko'paytirgichi yoki oq qog'oz bilan kuzatib boring. Qizil chiroq ko'rsatkichi ekranida eng dumaloq va yorqin nuqta bo'lishi yaxshiroqdir. Agar bir nechta qizil chiroq dog'lari bo'lsa, talablar bajarilguncha qizil chiroq indikatorini nur kengaytirgichining sozlash somunlariga mos ravishda o'rnating.
4. Lazerli quvvat manbaini yoqing, oqimni 14-15a oralig'ida sozlang, tercihen 15A dan oshmasligi kerak. Lazer chiqishi lazerdan oldin eng yumaloq va yorqin nuqta ekanligini ko'rish uchun chastota multiplikatoridan foydalaning.
5. Chastotani ko'paytirgichni nurni kengaytirgich orqasida joylashtiring, lazer chiqishi borligini tekshiring. Agar yo'q bo'lsa, sozlash yong'oqlarini asta-sekin sozlang va ularni eng yorqin va dumaloq joy bo'lguncha tartib bilan o'rnating.
6. Oqimni sekin tushiring, chastota ko'paytiruvchisidagi yorug'lik nuqtasining intensivligini kuzatib boring va yorug'lik nuqtasi eng yumaloq va yorqin bo'lgunga qadar sozlash somunini navbat bilan sozlang.
7. Eng yumaloq va yorqin joyni olish uchun 6-bosqichni kamida 4-6 marta takrorlang. Ayni paytda oqim 10a dan kam bo'lishi kerak, tercihen 12a dan oshmasligi kerak.
8. Chastotani ko'paytirgichni ish stoliga qo'ying. Ayni paytda, ishchi stol diqqat markazida bo'lishi kerak (taxminan 22-22,5 sm). Lazer dog'ining intensivligini kuzatib boring yoki eng kuchli nuqta olinmaguncha sozlash somunini ingichka sozlash uchun oqimni biroz oshiring. Ushbu qadam juda yaxshi sozlanganligini unutmang.
9. Sinov gravyurasi uchun Q tugmachasini yoqing (sinov gravyurasi parametrlari oddiy belgilar parametrlari). Agar yorug'lik intensivligi talablarga javob bersa, sozlash tugadi.
10. Himoya qopqog'ini joylashtiring.
