Zamonaviy elektron axborot texnologiyalarining jadal rivojlanishi bilan integral mikrosxemalar qadoqlash shakllari cheksiz ravishda paydo bo'ladi va qadoqlash zichligi tobora ortib bormoqda, bu elektron mahsulotlarning ko'p funktsiyali, yuqori mahsuldorlik yo'nalishida rivojlanishiga katta yordam berdi. yuqori ishonchlilik va arzon narx. Bugungi kunga kelib, elektron qurilmalarni ishlab chiqarishda teshikli texnologiya (THT) va sirt o'rnatish texnologiyasi (SMT) keng tarqalgan. Ular PCBA jarayonida keng qo'llanilgan va o'zlarining afzalliklari yoki texnik sohalariga ega.
Elektron birikmalar tobora zichlashib borayotganligi sababli, ba'zi teshikli qo'shimchalarni an'anaviy to'lqinli lehim yordamida lehimlab bo'lmaydi. Selektiv lazerli lehim texnologiyasining paydo bo'lishi teshikli komponentli payvandlashning rivojlanish talablarini qondirish uchun ishlab chiqilgan selektiv lehim texnologiyasining maxsus shakli bo'lib ko'rinadi. Uning jarayoni to'lqinli lehim o'rnini bosuvchi sifatida ishlatilishi mumkin va alohida foydalanish mumkin Lehimlash bo'g'inlarining jarayon parametrlari eng yaxshi payvandlash sifatiga erishish uchun optimallashtirilgan.
Teshik qismlari uchun lehimlash jarayonlarining evolyutsiyasi
Zamonaviy elektron payvandlash texnologiyasini ishlab chiqish jarayonida u ikkita tarixiy o'zgarishlarni boshdan kechirdi:
Birinchi marta teshikli lehim texnologiyasidan sirtga o'rnatiladigan lehim texnologiyasiga o'tish; ikkinchi marta - qo'rg'oshinli lehim texnologiyasidan qo'rg'oshinsiz lehim texnologiyasiga qadar biz boshdan kechirayotgan o'zgarish.
Payvandlash texnologiyasining evolyutsiyasi bevosita ikkita natijaga olib keladi:
Birinchidan, elektron platalarda payvandlanishi kerak bo'lgan teshikli komponentlar kamroq va kamroq; ikkinchidan, teshik qismlarini (ayniqsa, katta issiqlik sig'imi yoki nozik pitch komponentlarini), ayniqsa, qo'rg'oshinsiz va yuqori sifatli komponentlar uchun payvandlash tobora qiyinlashmoqda. Ishonchlilik talablari bo'lgan mahsulotlar.
Keling, global elektronika yig'ish sanoati oldida turgan yangi muammolarni ko'rib chiqaylik:
Global raqobat ishlab chiqaruvchilarni iste'molchilarning o'zgaruvchan talablariga javob beradigan mahsulotlarni bozorga qisqa vaqt ichida olib chiqishga majbur qiladi; mahsulotga bo'lgan talabning mavsumiy o'zgarishi moslashuvchan ishlab chiqarish tushunchalarini talab qiladi; global raqobat ishlab chiqaruvchilarni operatsion xarajatlarni kamaytirish asosida sifatni yaxshilashga majbur qiladi; qo'rg'oshinsiz ishlab chiqarish umumiy tendentsiyadir. Yuqoridagi qiyinchiliklar tabiiy ravishda ishlab chiqarish usullari va uskunalarini tanlashda namoyon bo'ladi, bu ham so'nggi yillarda selektiv lazerli lehimning boshqa payvandlash usullariga qaraganda tezroq rivojlanishining asosiy sababidir; Albatta, qo'rg'oshinsiz davrning kelishi ham uning rivojlanishiga yana bir muhim omil bo'lmoqda.
Lazerli lehim mashinasi turli xil elektron qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan texnologik uskunalardan biridir. Ushbu jarayon elektron plataning boshqa joylariga ta'sir qilmasdan, odatda elektron platalarni o'z ichiga olgan bosilgan elektron platalarga maxsus elektron komponentlarni lehimlashni o'z ichiga oladi. U odatda uchta namlash, diffuziya va metallurgiya jarayoni orqali yakunlanadi. Lehim asta-sekin elektron platadagi yostiqli metallga tarqalib, lehim va pad metall o'rtasidagi aloqa yuzasida qotishma qatlamini hosil qiladi, shunda ikkalasi mustahkam bog'lanadi. Uskunani dasturlash moslamasi orqali har bir lehim birikmasi uchun navbat bilan selektiv payvandlash tugallanadi.
Elektron ishlab chiqarishda lazerli lehim mashinalarining afzalliklari
1. Kontaktsiz ishlov berish, stress, ifloslanish yo'q;
2. Lazerli lehim yuqori sifat va mustahkamlikka ega, to'liq lehim birikmalari va qalay boncuklar qolmagan;
3. Lazerli lehimlash avtomatlashtirishni osonlashtirishi mumkin;
4. Uskuna kam energiya iste'moliga ega, energiya tejovchi va ekologik toza, kam sarflanadigan xarajatlar va past texnik xarajatlarga ega;
5. Kattaroq yostiqchalar va nozik yostiqlar bilan mos keladi, eng kichik yostiq o'lchami 60um gacha, aniq payvandlashni osonlashtiradi;
6. Jarayon oddiy va bir payvandlash operatsiyasida bajarilishi mumkin. Fluxni püskürtmek / chop etish va keyingi tozalash jarayonlari kerak emas.
