Komponentda kichik tuynuk hosil qilish juda keng tarqalgan. Biroq, qattiq materiallarda diametri 0,1 mm dan bir necha mikrongacha bo'lgan juda ko'p mayda teshiklarni qo'llash zarur bo'lsa, oddiy mexanik ishlov berish vositalarini ishlatish oson emas. Agar buni amalga oshirish mumkin bo'lsa ham, qayta ishlash qiymati juda yuqori bo'ladi. yuqori. Mavjud ishlov berish texnologiyasi yuqori tezlikda aylanib yuradigan kichik burg'ilash orqali o'n daqiqa davomida minglab inqilob yoki yuz minglab inqiloblar bilan qayta ishlanadigan material ustida lazerni kesuvchi mikro-teshiklardan foydalanadi. Odatda 0,25 mm dan katta diametrli kichik teshiklar bu usul bilan ishlov berilishi mumkin. Bugungi sanoat ishlab chiqarishida ko'pincha bu diametrdan kichik diametrli teshiklarni ishlab chiqarish talab etiladi. Masalan, elektron sanoat ishlab chiqarishda ko'p qatlamli bosma platalar ishlab chiqarish diametri 0,1-0,3 mm bo'lgan minglab kichik teshiklarni burg'ulashni talab qiladi.
Shubhasiz, ishlov berish uchun aytilgan matkap uchini ishlatib, duch kelgan qiyinchiliklar nisbatan katta bo'lib, ishlash sifati kafolat berish oson emas va ishlov berish xarajati past emas. 1960-yillarda olimlar laboratoriyadagi po'lat pichoqlar uchun mayda teshiklarni yaratish uchun lazerlardan foydalanganlar. Taxminan 30 yillik takomillashtirish va rivojlanishdan keyin, lazerlarni materialda kichik diametrli teshiklarni yaratish uchun ishlatishning hojati yo'q. Yaxshi ishlov sifati. Chiqib ketgan kichik teshiklar muntazam va burmalar yo'q edi. Zımbalama tezligi juda tez va teshik soniyaning deyarli mingdan biriga tegishi mumkin.
Lazerli matkaplarning materialdagi kichik bir tuynukka ega bo'lishining sababi juda oddiy (teri mato gravitatsiyaviy puncher) va amaliyot murakkab emas. Lazer yaxshi koheritsiyaga ega va optik tizim tomonidan kichik burchakka (1 mikrondan kichik) nuqtali, ya'ni burg'ulash uchun "matkapka" ga teng bo'lishi mumkin. Ikkinchidan, lazer nashrida juda yuqori va markazlashtirilgan markazida lazer energiyasining zichligi (kvadrat santimetr maydon uchun o'rtacha energiya) yuqori. Umumiy lazerdan olingan lazer chiqishi 109 jul / santimetrgacha oshishi mumkin. Oyoq materialga eritib, bug'lanib ketishiga olib kelishi mumkin, bu materialdagi kichik tuynukni va burg'ilash biti bilan burg'ilangan namunani qoldiradi.
Lazerli olimlar lazerli "matkaplar" ni qanday ishlatish borasida juda ko'p izlanishlar olib borishdi. Ular "matkap uchi" ni yaratish uchun soniyada bir nechta yorug'lik impulslarini ishlatish (odatda yuqori repetitsion lazer pulslari deb ataladi) yordamida kichik teshiklarning sifati bir nechta yorug'lik pulsidan yaxshiroq yoki soniyada bir nechta nur zarbasidan yaxshiroqdir. Teshik yaxshi. Buning sababi shuki, buning sababi shuki, har bir yorug'lik pulsining lazerli energiya talabi sekundiga bir nechta yorug'lik zarbasi yoki bir nechta pulsdan foydalanilganda, materialning teshiklarni hosil qilish uchun eritish uchun qizdirilishi mumkin. Shu bilan birga, eritilgan material etarli bug'lanishga ega emas, lekin uning atrofidagi materialni qizdiradi va bug'lanadi. Natijada teshilgan kichik teshiklar shakli kamroq bo'ladi. Yuqori takrorlanadigan lazerdan yorug'lik pulsi chiqarilsa, har bir nur pulsining o'rtacha energiyasi juda yuqori emas, lekin yorug'lik pulsining tor kengligi tufayli quvvat darajasi past emas. Shunday qilib, har bir lazer zarbasi moddada, asosan, vaporizatsiya uchun oz miqdorda eritma hosil qiladi. Tuproq yaqinidagi material qizdirilganda, eritma kamroq bo'lgani uchun, bitta zarba bilan o'ralgan holda paydo bo'lmaydi. Delikli teshiklarning shakli va hajmi ancha muntazamdir.
Delikli teshiklarning sifatini yuqori qilish uchun, lazer markazida holatini tanlashga ham e'tibor berish kerak. Fokus holatini tanlash printsipi deyarli bir xil: qalin materiallar uchun lazer nurlarining asosiy qismi ish tarkibida bo'lishi kerak. Materiallar ingichka bo'lsa, lazer nurlarining markazida ish qismining ustki qismiga qo'yilishi kerak. Ushbu tartib-qoidalar burg'ulash teshiklarining o'lchamlarini asosan bir xil va yuqoriga ko'taradi va "barrel" teshiklari bo'lmaydi.
Materialda lazer bilan ishlaydigan burg'ilash teshiklari, burg'ulash teshiklarining sifati juda yaxshi emas, ayniqsa, juda ko'p sonli kichik teshiklar yaratilsa, ko'plab kichik teshiklarning o'lchami va shakli ta'minlanadi va burg'ulash tezligi tez va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori. . Shuning uchun, elektron sanoatida lazerli burg'ulash bilan bir qatorda, boshqa sanoat ishlab chiqarish bo'linmalari, oddiy sigaret filtrlarida kichik teshiklar, purkagich qopqog'idagi kichik teshiklar va lazerlarni qayta ishlash kabi vositalardan foydalanadi. Ham nebülizat tanki va shishaning bo'yni siqilgan materialni (masalan, deodorant, yog 'yoki boshqa suyuqlik) nazorat qilish uchun oqim tezligiga ega. Vananing ishlashi purkagichdagi kichik teshik bilan belgilanadi. Ushbu kichik tuynuk diametri 10 mikrometredan 40 mikrometrega qadar bor. Boshqa mexanik ishlov berish usullarini qo'llash yaxshi emas. Bu sifatni ta'minlash uchun lazer orqali ishlov berilishi mumkin. Bundan tashqari, soatiga 40.000 teshik o'ynaydi.
