Lazerli payvandlashning afzalliklari
1. Kichik maydonda tanlangan energiya sarfi: issiqlik zo'riqishini va ta'sir doirasini kamaytirish, juda past buzilish;
2. Qo'shma bo'g'in tor va sirt qatlami silliq bo'lib, qayta ishlashni deyarli yo'q qiladi;
3. Payvand choki ish qismi yuqori bardoshli va past payvandlash hajmini birlashtirishi mumkin;
4. O'rnatish va boshqa ishlab chiqarish operatsiyalari, masalan, qiyshayish yoki bükme kabi oson;
5. Birlashmaning faqat bir tomoni yaqin bo'lishi kerak;
6. Jarayonning yuqori darajasi ishlov berish vaqtini qisqartiradi;
7. Dasturni a'lo darajada boshqarish, dastgohlarni ishlash va sensorlar tizimini sinov jarayonining parametrlari va sifat nazorati;
8. Lazer nurlari ishchi yuzasiga tegmasdan yoki ish qismiga kuch sarflamasdan lehim bo'g'imlarini hosil qilishi mumkin.
Lazerli payvandlash mashinasining dizayn tushunchasi ish qismining uslubi, payvandlash geometriyasi, payvandlash turi, ishlab chiqarish hajmi, ishlab chiqarishni avtomatlashtirish, texnologiya va materiallar va boshqalar kabi ko'plab omillarga bog'liq.
1. Qo'l bilan payvandlash
Kichik ish qismlari odatda qo'lda ishlaydigan stantsiyalar tomonidan payvandlanadi, masalan, payvandlash zargarlik buyumlari yoki ta'mirlash asboblari.
2. 1 d ilova
Ba'zan lazer nurini faqat bitta harakatlanuvchi eksa bo'ylab payvandlash kerak. Masalan, tikuv payvandlash mashinasi yoki quvurlarni payvandlash tizimidan quvurlarni payvandlash yoki tikuv payvandlashda foydalanish.
3. 3 D tizimi va robot
Lazer nurlari odatda uch o'lchovli payvandlash geometriyasi bilan tavsiflangan uch o'lchovli qismlarga ulanadi. Besh eksa koordinataga asoslangan lazer birligi va harakatlanuvchi optik aksessuarlar to'plami qabul qilindi.
4. Tekshiruvchi galvanometr yoki masofadan boshqarish bilan payvandlash
Skanerlash galvanometri lazer nurini ish qismidan uzoqroq masofada yo'naltiradi, boshqa payvandlash usullarida esa optik linzalar lazer nurini ish qismiga yaqin masofada boshqaradi.
Tekshiruvchi galvanometr lazer nurini tezda aniqlash uchun bitta yoki ikkita harakatlanuvchi nometallga tayanadi, shunda chiqadigan quvvatni oshirish uchun kalibrlash payvandlari orasidagi nur uzunligini 0 ga yaqinlashtiramiz. Bu juda ko'p miqdordagi qisqa payvandlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi va minimal issiqlik kiritish va buzilishni ta'minlash uchun payvandlash ketma-ketligini optimallashtirishi mumkin.
5. Masofadan boshqarish payvandlash tizimi
Masofadan boshqarish payvandlash tizimini amalga oshirishning ikkita usuli mavjud. Birinchisi masofadan boshqariladigan payvandlash tizimi. Ish qismi skanerlash optik galvanometr ostida ishlaydigan joyga joylashtiriladi va keyin payvandlanadi. Qisqa vaqt ichida ehtiyot qismlarning katta partiyasini payvandlashda ehtiyot qismlar uzluksiz ravishda optik galvanometr ostida mashina va uskunalar tomonidan tashiladi. Ushbu jarayonlar parvoz payvandlash deb ataladi.
Ikkinchisi, skanerlash optik galvanometrini olib yuradigan robot katta miqdordagi harakatni amalga oshiradi. Shu bilan birga, skanerlash optik galvanometri lazer nurlari ish qismi bo'ylab oldinga va orqaga harakatlanayotganda aniq joylashishni ta'minlaydi. Robot bog'liq robot va skanerlash optik linzalarining bir-biriga mos kelishini boshqaradi. U robotdan bir necha millimetr masofada aniq fazoviy pozitsiyani o'lchaydi. Tekshirish tizimi o'lchangan pozitsiyani dastur yo'li bilan taqqoslaydi. Agar og'ish aniqlansa, skanerlash optik galvanometr kompensatsiya ishlashi uchun ishlatiladi.
