Ilm-fan va texnikaning rivojlanishi bilan lazerni kesish, suvni kesish, plazma kesish, simni kesish kabi kesish usullari tobora ko'payib bormoqda ...... Ularning orasidagi farq nima?
Shu tarzda kesish sohasida ishlaydigan muhandisni tinglang:
(1) Hozirgi vaqtda bozorda asosiy tolali lazer, karbonat angidrid lazerlari asta-sekin yo'q qilinadi va metall bo'lmagan yoki bozor sohasida energiya iste'moli juda yuqori.
(2) Endi lazerli uy sharoitidan beri optik tolali uskunalar past quvvatli segmentda narxning pasayishi juda kuchli.
(3) Lazer, plazma va simni kesish bozoridan tashqari boshqa kesish usullariga qo'shimcha ravishda bozor talabi nisbatan katta, ammo qolib sanoati uchun simni kesish ko'proq, qalin plitalar yoki aniqlik talablari bo'lsa plazma yuqori talabga ega emas. ko'proq, suv oqimi bilan kesish endi metall sanoatida nometall sohalarda juda ko'p bo'lgan.
(4) kelajakdagi rivojlanishda, lazerni kesish dunyosida yupqa plastinkadagi metall, shu jumladan metall bo'lmagan kesish ham bozorning muhim qismini egallash uchun lazerli kesish bo'ladi.
Keyinchalik, biz ushbu kesish texnologiyasini tahlil qilamiz.
Lazer bilan kesishni qayta ishlash
Optik kesish - bu yo'naltirilgan yuqori quvvatli zichlikdagi lazer nurlari nurlanishining ish qismidan foydalanish, shu bilan nurlangan material tez eriydi, bug'lanadi, ablasyonlanadi yoki bir vaqtning o'zida yuqori nurli koaksiyal yordamida tutash nuqtasiga etadi. - ish qismini kesishga erishish uchun erigan materialni puflaydigan havo oqimining tezligi. Endi odatda CO2 pulsli lazerdan foydalaning, lazerni kesish termal kesish usullaridan biriga tegishli.
Suv oqimi bilan kesish
Suvni kesish, shuningdek, suv oqimi sifatida ham tanilgan, ya'ni yuqori bosimli suv oqimini kesish texnologiyasi, yuqori bosimli suv kesish mashinasining bir turi. U ish qismini kompyuterning nazorati ostida o'zboshimchalik bilan o'yib qo'yishi mumkin va materialning tuzilishiga ozgina ta'sir qiladi. Suv oqimi bilan kesish ikki turga bo'linadi: abraziv kesish va abraziv kesish.
Plazma kesishni qayta ishlash
Plazma yoyni kesish - bu ishlov beriladigan qismdagi metallni mahalliy eritish (va bug'lantirish) uchun yuqori haroratli plazma yoyining issiqligini ishlatadigan va eritilgan metallni kesish uchun yuqori tezlikda plazma momentidan foydalanadigan ishlov berish usuli.
Tel kesish
Wire Electrical Discharge Machining (qisqacha WEDM), elektr ishlov berish toifasiga kiradi, Wire cut Electrical Discharge Machining (qisqacha WEDM), ba'zida simni kesish deb ham ataladi. Telni kesish tez yuradigan simni kesish, o'rta yuradigan simni kesish, sekin yuradigan simni kesishga bo'linishi mumkin. Tez yurish simi EDM simini kesish tezligi 6 dan 12 m / s gacha, yuqori tezlikda oldinga va orqaga harakatlanish uchun elektrod simi, kesish aniqligi yomon. O'rta simli EDM simini kesish - bu so'nggi yillarda tez simli simni kesish asosida chastota konvertatsiyasi va bir nechta kesish funktsiyasini amalga oshirish uchun ishlab chiqilgan yangi jarayon. Sekin yuradigan sim EDM simini kesish simining yurish tezligi 0.2m / s, past tezlikda bir tomonlama harakatlanish uchun elektrod simi, kesish aniqligi juda yuqori.
Qo'llash doirasini taqqoslash
Lazerli kesish mashinasiMetall yoki metall bo'lishidan qat'i nazar, kesish mumkin bo'lgan keng doiradagi ilovalarga ega, mato, teri va boshqalar kabi metall bo'lmaganlarni kesish CO2 lazerli kesish mashinasidan foydalanishi mumkin va metallni kesish tolali lazerdan foydalanishi mumkin. kesish mashinasi. Plitalar deformatsiyasi kichik.
Suvni kesish sovuq kesishga tegishli bo'lib, termal deformatsiyasiz, yaxshi sifatli chiqib ketish yuzasi va ikkilamchi ishlov berish yo'q, masalan, ikkilamchi ishlov berish zarurati ham juda oson. Suvni kesish tez kesish tezligi va moslashuvchan ishlov berish hajmi bilan har qanday materialni teshishi va kesishi mumkin.
Plazma chiqib ketish mashinalari zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, quyma temir, karbonli po'lat va boshqa metall materiallar uchun ishlatilishi mumkin, plazma kesish aniq termal ta'sirga ega, past aniqlik va kesish yuzasi ikkilamchi ishlov berish uchun oson emas.
Chiziqni kesish faqat Supero'tkazuvchilar moddalarni kesishga qodir, kesish jarayoni sovutish suyuqligini kesishni talab qiladi, shuning uchun qog'oz, teri va boshqa o'tkazuvchan bo'lmagan, suvdan qo'rqib, materialning sovutish suvi ifloslanishini kesishdan qo'rqib, kesish mumkin emas.
Kesish qalinligini taqqoslash
Sanoat ilovalarida lazerli kesish uglerod po'lati odatda 20 mm yoki undan kam. Kesish hajmi odatda 40 mm yoki undan kam. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sanoat ilovalari odatda 16 mm dan past va kesish quvvati odatda 25 mm dan past. Ish qismining qalinligi oshishi bilan kesish tezligi sezilarli darajada kamayadi.
Suvni kesish qalinligi juda qalin, 0.8-100mm va undan ham qalinroq materiallar bo'lishi mumkin.
Plazma kesish qalinligi 0-120mm, eng yaxshi kesish sifati diapazoni qalinligi taxminan 20 mm plazma tizimi eng tejamkor hisoblanadi.
Simlarni kesish qalinligi odatda 40-60mm, qalinligi 600 mm gacha.
Kesish tezligini taqqoslash
1200 Vt lazer quvvati bilan 2 mm qalinlikdagi yumshoq po'lat plitalarni kesib oling, kesish tezligi 600 sm / min gacha; 5 mm qalinlikdagi polipropilen qatron plitasini kesib oling, kesish tezligi 1200 sm / min gacha. EDM simini kesish 20 ~ 60 kvadrat millimetr / min, 300 kvadrat millimetr / min gacha kesish samaradorligiga erishishi mumkin; lazerni kesish tezligi yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Suvni kesish tezligi juda sekin va ommaviy ishlab chiqarish uchun mos emas.
Plazma kesish tezligi sekin, nisbatan past aniqlik va qalin plitalarni kesish uchun ko'proq mos keladi, lekin oxirgi yuzida nishab bor.
Metallni qayta ishlash, simni kesish yuqori aniqlikka ega, lekin tezlik juda sekin, ba'zan pirsingga qo'shimcha ravishda boshqa usullarni qo'llash va kesish uchun ipni kesish kerak va kesish hajmi katta cheklovlarga bog'liq.
Kesish aniqligini taqqoslash
Lazerli kesish kerf nozik va tor, kerfning ikki tomoni sirtga parallel va perpendikulyar va kesilgan qismlarning o'lchov aniqligi ± 0 ,2 mm ga yetishi mumkin.
Plazma 1 mm gacha yetishi mumkin.
Suvni kesish termal deformatsiyani keltirib chiqarmaydi, ± {0}}.1 mm aniqlik, agar dinamik suvni kesish mashinasidan foydalanish chiqib ketish nishabini bartaraf etish uchun kesish aniqligini, ± 0,02 mm kesish aniqligini yaxshilash mumkin bo'lsa. .
Simlarni kesishda ishlov berish aniqligi odatda ± 0.01 ~ ± 0,02 mm, ± 0,004 mm gacha.
Yoriqlar kengligini taqqoslash
Lazer bilan kesish plazma bilan kesishdan ko'ra aniqroq bo'lib, kichik kesik 0,5 mm atrofida.
Plazma kesish lazer bilan kesishga qaraganda kattaroq kesmaga ega, taxminan 1-2 mm.
Suv oqimi bilan kesishda kesuvchi trubaning diametridan taxminan 10% kattaroq, odatda 0.8-1,2 mm bo'lgan kesma mavjud. Abraziv kesuvchi trubaning diametri kengaygan sari, kerf kattaroq bo'ladi.
Chiziqni kesish tirqishning minimal kengligi, odatda 0.1-0.2 mm yoki shunga o'xshash.
Kesish yuzasi sifatini taqqoslash
Lazer bilan kesish sirtining pürüzlülüğü suvni kesish kabi yaxshi emas, material qanchalik qalinroq bo'lsa, shunchalik aniq.
Suv bilan kesish kesish tikuvi atrofidagi materialning to'qimasini o'zgartirmaydi (lazerli kesish - bu termal kesish, bu kesilgan joy atrofidagi to'qimalarni o'zgartiradi).
Ishlab chiqarish xarajatlarini taqqoslash
1. Turli maqsadlar uchun lazerni kesish mashinasi modellari har xil narxlarga ega, karbonat angidrid lazerli kesish mashinalari kabi ikki yoki uch milliongacha arzon va 1000 Vt tolali lazerli kesish mashinalari kabi qimmat, hozirda bir milliondan ortiq. Lazer bilan kesish iste'mol qilinmaydi, lekin uskunaning investitsiya qiymati barcha kesish usullaridan eng yuqori hisoblanadi va biroz yuqoriroq emas, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlaridan foydalanish ham ancha yuqori.
2. Plazma chiqib ketish mashinasi lazerni kesish mashinasiga nisbatan ancha arzon, plazma chiqib ketish mashinasining kuchiga, tovar belgisiga va hokazolarga ko'ra, narx o'zgarib turadi va yuqori narxdan foydalanish, asosan, o'tkazuvchanlik qobiliyatiga ega. materiallar kesilishi mumkin.
3. Suv kesish uskunalari narxi lazerli kesishdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, yuqori energiya sarfiga ega, texnik xizmat ko'rsatish xarajatlaridan foydalanish yuqori, kesish tezligi plazma kabi tez emas, chunki barcha abraziv moddalar bir martalik, tabiatga chiqarilgandan keyin ishlatiladi va shuning uchun atrof-muhitning ifloslanishi ham jiddiyroqdir.
4. Wire EDM odatda o'n minglab dollar atrofida. Ammo simni kesish - sarflanadigan, molibdenli sim, kesish sovutish suyuqligi va boshqalar. Tel kesish odatda ikki turdagi simda qo'llaniladi, biri molibden sim (molibden qimmat bo'lishi mumkin), tez simli uskunalar uchun ishlatiladi, afzalligi shundaki, molibden simini ko'p marta qayta ishlatish mumkin; ikkinchisi mis sim ishlatiladi (baribir, molibden simidan ancha arzon), sekin simli uskunalar uchun ishlatiladi, ahvolga tushgan mis simni faqat bir marta ishlatish mumkin. Bundan tashqari, tez yurish mashinasi sekin yurish mashinasidan ancha arzon, sekin yurish mashinasining narxi tez yuradigan mashinalarning 5 yoki 6 to'plamiga teng.
