Doimiyligi, yuqori aniqligi va moslashuvchanligi tufayli lazer belgilari elektronika, qadoqlash va tibbiy asboblar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda operatorlar tez-tez notekis belgilar, loyqa naqshlar, uzoq muddatli ish paytida aniqlikning pasayishi va hatto lazerning qizib ketishi kabi muammolarga duch kelishadi. Lazerni kesish kabi, bu muammolar ko'pincha umumiy sababdan kelib chiqadi: harorat va energiya nazoratidagi nomutanosiblik.
Doimiyligi, yuqori aniqligi va moslashuvchanligi tufayli lazer belgilari elektronika, qadoqlash va tibbiy asboblar kabi sohalarda keng qo'llaniladi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda operatorlar tez-tez notekis belgilar, loyqa naqshlar, uzoq muddatli ish paytida aniqlikning pasayishi va hatto lazerning qizib ketishi kabi muammolarga duch kelishadi. Lazerni kesish kabi, bu muammolar ko'pincha umumiy sababdan kelib chiqadi: harorat va energiya nazoratidagi nomutanosiblik.

Noto'g'ri belgilash natijalari: "Yashirin optik yo'l tuzog'i"
Noto'g'ri belgilash eng keng tarqalgan nuqsonlardan biri bo'lib,{0}}ayrim joylarda o'tkir va boshqa joylarda xiralashgan naqshlar, markaz qorong'i bo'lsa, qirralarning xira bo'lishi yoki umumiy nomuvofiq chuqurlik va kontrast sifatida namoyon bo'ladi. Buning sabablari uchta sohadan kelib chiqadi: optik yo'l, material va issiqlik boshqaruvi.
Optik tizimning noto'g'ri hizalanishi tadqiqot qilinadigan asosiy sohadir. Agar lazer nuri galvanometr va f-teta linzalari orqali oʻtgandan soʻng optik yoʻl markazlashtirilmagan boʻlsa, nurning qisman toʻsiq boʻlishi energiyaning notekis taqsimlanishiga olib keladi. Ko'proq keng tarqalgan muammo - galvanometr ko'zgularining shikastlanishi; nur shikastlangan joydan o'tganda, aks ettirish samaradorligi keskin pasayadi, natijada materialga lazer energiyasining mos kelmasligi va natijada notekis belgilar paydo bo'ladi.
Fokuslash va kalibrlash masalalari bir xil darajada muhimdir. Katta naqshlarni oʻchirish{1}}fokus usuli yordamida belgilashda qirralar fokus chuqurligining kritik chegarasiga yoki hatto samarali diapazondan tashqariga tushishi mumkin, natijada energiya yetarli emas va natijalar notekis boʻladi. Mashinani noto'g'ri tekislash yoki f-teta linzalari va ishlov berish yuzasi o'rtasida parallellikning yo'qligi ham lazer va ishlov beriladigan qismning turli nuqtalari o'rtasida nomuvofiq masofalarga olib kelishi mumkin, bu esa energiya zichligi o'zgarishiga olib keladi.
Moddiy{0}}aloqador omillarni ham e'tibordan chetda qoldirib bo'lmaydi. Agar sirt qoplamasining qalinligi har xil bo'lsa yoki fizik yoki kimyoviy ishlov berish mos kelmasa, materialning lazer energiyasiga munosabati o'zgaradi. Materiallar lazer energiyasiga juda sezgir; agar energiya zichligi ablasyon chegarasidan pastga tushsa, markalash sifatidagi sezilarli farqlar paydo bo'ladi.
Termal linzalar effekti: Uzoq muddatli ish paytida "ko'rinmas buzilish"
Yuqori{0}}kuchli markalash mashinalari uzluksiz ishlaganda, notekis markalash natijalarining asosiy sababi termal linza effekti hisoblanadi. Lazer optik linzalardan (sinishi yoki aks ettiruvchi) o'tganda linzalar issiqlikni o'zlashtiradi va daqiqali deformatsiyalarga uchraydi, bu esa fokus nuqtasini yuqoriga siljitadi va fokus uzunligi qisqaradi. Mashinaning jismoniy sozlamalari statik bo'lib qolganda, lazer ma'lum muddat ishlagandan so'ng fokus nuqtasi sezilmas darajada siljiydi; bu lazer energiya zichligini o'zgartiradi va markalash sifatini asta-sekin yomonlashishiga olib keladi.
Bu hodisa lazer bilan kesishda kuzatiladigan termal siljish bilan bir xildir{0}}harorat uzoq muddatli mustahkamlikni belgilovchi asosiy oʻzgaruvchan-dir.
Lazerning haddan tashqari qizishi: "Quvvatni pasaytirish" dan "Uskunaning shikastlanishi" ga qadar
Lazer markalash mashinalaridagi haddan tashqari qizib ketish bilan bog'liq muammolar to'g'ridan-to'g'ri uskunaning ishlash muddati va markalash sifatiga tahdid soladi.
Masalan, UV lazerli markalash mashinalarini oling; UV lazerlari haroratga juda sezgir. Sovutishning etarli emasligi lazer quvvatining o'zgarishi va nomuvofiq markalash natijalaridan tortib lazerning ichki kristallari va optik qismlariga jiddiy zarar etkazishi kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Yig‘ish liniyasi bo‘ylab harakatlanayotgan mahsulotlar yuqori tezlikda belgilangan-"{2}}-parvozda" belgilash stsenariylarida-uskunalar uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlaydi, bu esa issiqlik tarqalishiga yuqori talablarni qo‘yadi; Bunday hollarda haddan tashqari qizib ketish yuqori tezlikdagi markirovka jarayonining aniqligi va izchilligini buzadi.
3W–5W UV lazer markalash mashinalarining issiqlik nazorati talablariga javob berish uchun Teyu CWUL-05 UV lazerli sovutgich yuqori aniqlikdagi, ixcham va ishonchli sovutish yechimini taklif etadi:
Yuqori -aniqlikdagi haroratni nazorat qilish (±0,3 daraja) termal linzalar effektini samarali tarzda bostiradi, lazer quvvatining pasayishi va notekis markalash natijalarini oldini oladi va shu bilan uzoq va uzluksiz ishlashda barqaror markalash sifatini ta'minlaydi.
UV lazerlar uchun maxsus optimallashtirilgan, u 380W–430W sovutish quvvatini beradi; uning quvurlari dizayni pufak hosil bo'lishining oldini oladi, lazerning chiqish samaradorligini himoya qiladi va xizmat muddatini uzaytiradi.
Yilni va ko'chma qurilmaning kichik o'lchami ortiqcha ishlab chiqarish joyini egallamasdan, mavjud markalash ish stantsiyalariga oson integratsiya qilish imkonini beradi.
Xalqaro standartlar (jumladan, ISO, Idoralar va RoHS) boʻyicha sertifikatlangan va ikki yillik kafolat bilan taʼminlangan-bu butun dunyo boʻylab UV lazerli markalash uskunalari bilan birlashtirish uchun standart tanlovdir.
CO₂ lazer markalash mashinalari uchun ichki aylanma sovutish suvining sifati va harorati juda muhimdir. Uzluksiz ishlash tegishli haroratda aylanma suvni etkazib berishni talab qiladi; yomon suv sifati yoki haddan tashqari yuqori harorat lazer quvvatining pasayishiga va markirovka chuqurligining etarli emasligiga olib kelishi mumkin. Qishda yoki uzoq vaqt harakatsizlik davrida, muzlashdan va quvurlarga shikast etkazmaslik uchun ichki sovutish suvini to'kish kerak. Ushbu talablarni qondirish uchun Teyu CW{5}}5000 CO₂ lazerli sovutgich 1000 Vt gacha sovutish quvvati va yuqori aniqlikdagi haroratni nazorat qilishni (±0,3 daraja) taklif etadi, bu CO₂ lazer trubasining termal deformatsiyasini samarali oldini oladi va aniq, barqaror markalash natijalarini ta'minlaydi.









