Ushbu bosqichda lazer texnologiyasi nuqtai nazaridan lazerli payvandlash texnologiyasi keng qo'llaniladi. Texnologiya rivojlanishda davom etsa ham, hali ham kamchiliklar mavjud. Masalan, lazerli payvandlash mashinasi ba'zan lazerli payvandlash paytida deformatsiyani keltirib chiqaradi, shuning uchun lazerli payvandlash deformatsiyasidan qanday qutulish kerak.
Lazerli payvandlash materiallarida zanglamaydigan po'latdan keng foydalaniladi. Yangi material sifatida zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani lazerli payvandlashda deformatsiyani qanday oldini olish mumkinligi muhokama qilinadi. Korozyonga chidamliligi, shakllanishi va boshqa xususiyatlari bilan zanglamaydigan po'latdan aerokosmik, avtoulov qismlari va boshqa sohalarda keng foydalanilgan. Lazerli payvandlash zanglamaydigan po'latni qo'llashda juda muhim rol o'ynaydi, ayniqsa avtomobilsozlik sanoatida barcha avtomobil tanalari payvand payvandlash orqali ulanadi. Biroq, ko'plab omillarning xavfliligi sababli, zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani payvandlashda deformatsiya muammolari mavjud va ishlash juda qiyin, bu tegishli sohalarning muvofiqlashtirilgan rivojlanishiga zarar etkazadi. Shuning uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkaning lazerli payvandlash deformatsiyasini o'rganish asosiy ma'noga ega.
Payvand chokining deformatsiyasiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar payvandlash alternativ tok, yurak urish kengligi va chastotani masofadan boshqarishdir. Payvandlash o'zgaruvchan tokining oshishi bilan payvandlashning umumiy kengligi ham oshadi va chayqalish va boshqa holatlar asta-sekin yuzaga keladi, natijada payvandlash yuzasi oksidlanish deformatsiyasiga olib keladi va pürüzlülük bilan birga keladi; yurak urish kengligining umumiy kengayishi ortishi bilan payvandlangan kestirib qo'shilishining qattiqligini yaxshilash mumkin. Darbeli kenglikning umumiy kengligi kerakli darajadan yuqori bo'lganda, material yuzasida issiqlik uzatish energiyasining metabolizmi ham kuchayadi va uchuvchanlik tungi tanani eritma hovuzidan chayqalishga va spotli payvandlashning kesma qismini qisqartirishga yordam beradi. bu terminalning qattiqligiga ta'sir qiladi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinkani payvandlash deformatsiyasiga paychalarining payvandlash chastotasi zanglamas po'latdan yasalgan qalinligi va boshqa omillar bilan chambarchas bog'liq. Masalan, 0 5 mm zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka uchun, chastota 2 Hz ga yetganda, payvand choklarining tasodif darajasi yuqori bo'ladi; chastota 5 Gts ga yetganda, payvand choklari qattiq yonadi va termal ta'sir doirasi keng bo'lib, deformatsiyaga olib keladi. Yakuniy tahlilda, payvand choki deformatsiyasining oqilona manipulyatsiyasini kuchaytirish zarur.
