Aniq ko‘rishni lazer bilan kesishni boshqarish tizimi yuqori-aniqlikdagi boshqaruv tizimi bo‘lib, u vizual aniqlash texnologiyasi, yuqori-aniqlikdagi harakatni boshqarish va lazer energiyasini boshqarishni birlashtiradi. Uning ishlash printsipi shundan iboratki, kamerani vizual aniqlash real vaqtda ma'lumot oladi. Tizim olingan ma'lumotlar asosida qayta ishlash bo'yicha fikr bildiradi va avtomatik ravishda qayta ishlashni yakunlaydi. Vizual aniqlash tizimini qo‘shgandan so‘ng lazer bilan ishlov berish aniqlik, samaradorlik va avtomatlashtirishni sezilarli darajada yaxshilashi mumkin va hozirda katta hajmdagi aniq ishlov berish uchun-asosiy tanlovlardan biri hisoblanadi.

Aniq ko'rishni lazer bilan kesishni boshqarish tizimining mohiyati vizual joylashishni aniqlash va harakatni boshqarishning haqiqiy-vaqtdagi yopiq-aylanma tizimidir. U ko'rish moduli orqali ishlov berish ob'ektining pozitsiyasi/morfologiyasi ma'lumotlarini dinamik ravishda ushlaydi, harakat traektoriyasini va lazer parametrlarini real vaqtda tuzatadi va kesish aniqligi materialning haqiqiy holatiga mos kelishini ta'minlaydi.
Nozik ko‘rishni lazer bilan kesishni boshqarish tizimining asosiy xususiyati uning yuqori{0}}aniqlik, yuqori{1}}egiluvchanlik va yuqori-barqarorlik talablariga moslashtirilgan ko‘p funksiyalaridadir:
1. Yuqori-aniqlikdagi joylashishni aniqlash: Tizim tasvirni qayta ishlash texnologiyasi orqali-denozizatsiya, yaxshilash, qirralarni aniqlash va xususiyatlarni ajratib olish orqali oldindan qayta ishlaydi. Vizual tizim qayta ishlash vaqtida real-vaqtdagi fikr-mulohazalarni taqdim etadi. Algoritm olingan tasvir ma'lumotlari asosida joylashishni aniqlash xatolari, ishlov berish deformatsiyasi, jihozlarning siljishi va materiallarning boshqa sabablari tufayli yuzaga kelgan turli xatolarni qoplaydi.
2. Ishlab chiqarish moslashuvchanligi: An'anaviy nozik kesish uchun materiallarni tuzatish uchun moslashtirilgan asboblar moslamalari talab qilinadi. Vizual ko'rsatma to'g'ridan-to'g'ri moddiy xususiyatlarni aniqlay oladi, materialni tashish va joylashtirish bosqichlariga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi. Turlarni o'zgartirganda, faqat vizual shablonni yangilash kerak va vaqt soatdan daqiqagacha qisqartiriladi, bu turli xil va tez o'zgaruvchan ehtiyojlarga ega bo'lgan joriy bozor muhitiga ko'proq mos keladi.
3. Qayta ishlash samaradorligini oshirish: Vizual tanib olish tizimi bilan ishlab chiqarish liniyasi avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga erishish, qo'lda joylashishni aniqlash va asboblarni disk raskadrovka qilish vaqtini tejash uchun oziqlantirish moslamasi bilan hamkorlik qilishi mumkin va vizual tizim qayta ishlashdan oldin materialning deformatsiyasi kabi muammolarni oldindan aniqlashi mumkin, samarasiz ishlov berishdan qochish va hurda mahsulotlarini qayta ishlash vaqtini tejash.
4.-Kontaktsiz ishlov berish: Vizual lazerli boshqaruv tizimi-kontaktsiz va kichik issiqlik-ta'sir zonasini lazer bilan qayta ishlash asosini meros qilib oladi va uni mo'rt va oson deformatsiyalanadigan materiallarni yanada himoya qilish uchun vizual ko'rsatmaning aniq joylashuvi bilan birlashtiradi. Masalan, bosilgan kontaktlarning zanglashiga olib ishlov berishda lazer fokusi noto'g'ri lazer nurlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ishlov berish maydonini to'g'ri tekislash uchun ko'rish orqali boshqariladi. Ko'rish va lazer kombinatsiyasi lazer bilan ishlov berishni qattiq va dasturlashtirilgan asbobdan aqlli, moslashuvchan va moslashuvchan ishlab chiqarish tizimiga aylantiradi. Bu nafaqat an'anaviy ishlov berishda aniqlik va samaradorlik muammolarini hal qiladi, balki undan ham muhimi, ko'plab yangi dastur maydonlarini ochadi va aqlli ishlab chiqarishning asosiy texnologiyalaridan biridir.
Ko'rish va lazer kombinatsiyasi lazer bilan ishlov berishni qattiq va dasturlashtirilgan asbobdan aqlli, moslashuvchan va moslashuvchan ishlab chiqarish tizimiga aylantiradi. Bu nafaqat an'anaviy ishlov berishda aniqlik va samaradorlik muammolarini hal qiladi, balki undan ham muhimi, ko'plab yangi dastur maydonlarini ochadi va aqlli ishlab chiqarishning asosiy texnologiyalaridan biridir.









