Ushbu tadqiqot LF{0}}LDED alyuminiy qotishmasida jarayonning harakati va plomba moddasining oʻtish xususiyatlarini oʻrganib chiqdi, bunda dastlabki eritilgan hovuzni oʻrnatish va hovuz kengligini aniq nazorat qilish uchun-sakkiz raqamli tebranuvchi lazerli issiqlik manbai ishlatilgan. GTA issiqlik manbai alyuminiy qotishma simning uchini oldindan eritish- uchun ishlatilgan, bu esa erigan hovuzga barqaror oziqlanadigan suyuq metall hosil qiladi. Issiqlik manbalari oraligʻi-lazer oʻrtasidagi masofa konfiguratsiyasi, GTA oqimi, tebranish amplitudasi va sim oʻtkazish tezligining-protsessning ishlashiga taʼsiri aniqlangan va muhokama qilingan. Asosiy xulosalar quyidagilar.
【1】The spacing of the heat source is a key parameter for achieving stable LF-LDED deposition. If the heat source spacing is too large (>5 mm), bu suyuq alyuminiy qotishmasining eritilgan hovuzga etib borishi uchun uzoqroq o'tish vaqtiga olib keladi, bu esa cho'kma qatlamining tepaliklar hosil bo'lishiga olib keladi. Biroq, lazer va sim o'rtasidagi masofadagi o'zgarishlar cho'kish jarayonining barqarorligiga nisbatan kichik ta'sir ko'rsatadi.
【2】The LF-LDED process has two modes: liquid bridge transition mode and droplet transition mode. The state of wire melting can be divided into semi-melted and fully melted states. When the current is low (I = 30-70A), the wire is in a semi-melted state. The upper part of the wire tip melts into liquid metal while the lower part remains solid, providing stable guidance for the liquid metal and forming a liquid bridge transition. When the current is high (>90A), sim to'liq eriydi, uchi to'liq eritilib, tomchilar o'tishini hosil qiladi.
【3】LF-LDED tizimida yotqizish qatlamining geometrik xususiyatini boshqarish strategiyasi burilish amplitudasi va simni uzatish tezligini muvofiqlashtirib, qatlam kengligi va qatlam balandligini aniq mustaqil boshqarishga erishishi mumkin.
【4】LF-LDED ning maksimal yotqizish tezligi 1,215 kg/soatni tashkil etadi, bu O-LDEDdan 2,9 baravar yuqori. An'anaviy simga{6}}asoslangan LDED bilan solishtirganda, LF{7}}LDED lazer samaradorligini sezilarli darajada oshirishi, yuqori-samaradorlik va yuqori{9}}sifatli cho'ktirishga erishishi mumkin. Biroq, LF{11}}LDED yotqizish darajasi hali ham WAAMdan ortda qolmoqda.
【5】LF-LDED alyuminiy qotishmalarini ko'p{2}}qatlamli cho'ktirishga erisha oladi, bu alyuminiy qotishma komponentlarini jadal ishlab chiqarishda katta salohiyatga ega. Biroq, yotqizilgan qatlamlar soni ortib borishi bilan komponentlarda qatlam balandligining pasayishi va dumning yiqilishi kabi nuqsonlar paydo bo'ladi, bu esa ushbu usulning ko'p qatlamli cho'kish jarayonini qo'shimcha optimallashtirish zarurligini ko'rsatadi.
